EN 13823 Thiết bị kiểm tra dự án đốt đơn (SBI)

Thông số kỹ thuật cho thiết bị kiểm tra lò đốt đơn (SBI)

1. Phạm vi áp dụng:

1.1 Phương pháp thử áp dụng để xác định hiệu suất ứng phó với hỏa hoạn của vật liệu xây dựng hoặc sản phẩm (ngoại trừ lớp phủ sàn và sản phẩm được quy định trong Quyết định EC 2000/147/EC) trong một thử nghiệm cháy đơn (SBI).

2. Tuân thủ các tiêu chuẩn:

2.1 Đáp ứng các sản phẩm xây dựng đối với hỏa hoạn theo EN 13823: 2002. Phương pháp thử nghiệm đốt riêng các sản phẩm xây dựng (trừ vật liệu sàn).

2.2 Phản ứng cháy đối với các sản phẩm xây dựng theo EN 13823:2010. Phương pháp thử đốt đơn cho các sản phẩm xây dựng (trừ vật liệu sàn).

3. Các tính năng chính:

3.1 Bảo trì dễ dàng và nhanh chóng. Việc thay thế phụ tùng thay thế sau này ít nhất 50%~70% thấp hơn FTT, vì vậy việc bảo trì sẽ không có vấn đề gì. Thiết bị có tuổi thọ cao và chi phí vận hành thấp.

3.2 Sử dụng tủ điều khiển tích hợp.

3.3 Hiệu chuẩn với heptane, giá trị giải phóng nhiệt (THR) trên mỗi kg là 4456MJ/KG ± 222,8MJ/KG; Các yếu tố phân phối dòng chảy Kt, v rất ổn định sau khi đo lặp đi lặp lại. Dụng cụ này có độ chính xác tốt, độ chính xác cao, ổn định và độ tin cậy.

3.4 Được trang bị các thiết bị phụ trợ và vật tư tiêu hao tương ứng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị.

3.5 Cung cấp mẫu màu in sản phẩm và mô tả thiết bị chi tiết

4. Thông số kỹ thuật chính:

4.1 Thành phần dụng cụ: bao gồm buồng đốt, thiết bị thử nghiệm (xe đẩy, giá cố định, đầu đốt, nắp thu, bộ thu và đường ống), ống xả khói loại J, hệ thống thu gom khói, thiết bị hệ thống đo lường tích hợp, thiết bị thu thập và phân tích dữ liệu, thiết bị điều khiển cung cấp không khí (không gian đặt thiết bị tổng thể là chiều cao 6,0m × chiều dài 7,0m × chiều rộng 6,0m, bao gồm không gian phòng điều khiển, không gian đặt cũng có thể được lên kế hoạch hợp lý theo trang web của người mua).

4.2 Một buồng đốt:

4.2.1 Kích thước buồng đốt: L (3,0 ± 0,2) m × W (3,0 ± 0,2m) m × H (2,4 ± 0,1) m. Buồng đốt được xây dựng bằng tường gạch.

4.2.2 Trên cùng của căn phòng có một nắp thu và ống hút khói được kết nối với ống lấy mẫu. Trong quá trình thử nghiệm, nhiệt phát ra từ quá trình đốt mẫu và sản phẩm đốt cháy phải được thải ra khỏi ống xả khói.

4.2.3 Một bên của buồng đốt được trang bị một lỗ để dễ dàng di chuyển xe đẩy từ phòng thí nghiệm liền kề vào buồng đốt. Kích thước của lỗ mở (khung) là: W 1470mm x H 2450mm. Có không khí tự nhiên bên dưới xe đẩy. Không gian; Có các cửa sổ quan sát trên các bức tường ở cả hai bên cánh dài và cánh ngắn của tấm thử nghiệm thẳng đứng.

4.2.4 Có một cánh cửa có thể đóng ở một bên buồng đốt để dễ dàng làm sạch dư lượng thử nghiệm trong buồng sau khi thử nghiệm.

4.2.5 Khoảng cách giữa bề mặt kiểm tra cánh dài tiếp xúc với rãnh chữ U và bề mặt kiểm tra chất lượng của tường buồng đốt sau khi xe đẩy được đặt trong buồng đốt là (2,1 ± 0,1) m. Khoảng cách này là khoảng cách giữa cánh dài và bề mặt đối mặt với nó. Khoảng cách thẳng đứng với tường, diện tích mở của buồng đốt (không bao gồm cửa hút khí ở dưới cùng của xe đẩy và cửa xả khói của nắp thu) là 0,05m2 như thể hiện trong Hình 4.

4.3 Nhiên liệu: khí propan thương mại, độ tinh khiết ≥95%.

4.4 Thiết bị kiểm tra:

4.4.1 Xe đẩy tải mẫu: trên đó có hai mẫu vuông góc với nhau (cánh dài 1,5M và mẫu 1,0M cho cánh ngắn). Ở dưới cùng của góc thẳng đứng có một hộp cát burner. Xe đẩy được đặt sao cho mặt sau của xe đẩy đóng ngay lỗ trên tường buồng đốt. Để phân phối đồng đều luồng không khí dọc theo tấm đế buồng đốt, một tấm xốp (diện tích mở của nó chiếm 40 đến 60% tổng diện tích và khẩu độ 8 mm đến 12 mm) được lắp đặt tại cửa hút khí ở đáy xe đẩy. Như thể hiện trong hình 1

4.4.2 Khung cố định: Được làm bằng thép vuông, dải và tấm amiăng. Xe đẩy được đẩy vào đó để thử nghiệm và hỗ trợ nắp thu. Đầu đốt phụ được gắn vào khung. Như thể hiện trong hình 2

4.4.3 Nắp thu khí: nằm trên cùng của khung, hình nón, chiều dài cơ sở x rộng 1479mm. Vật liệu bên trong là thép không gỉ USU304 và vật liệu bên ngoài là tấm mạ kẽm. Để thu thập khí từ quá trình đốt; Xem sơ đồ 3

4.4.4 Collector: Nằm trên đỉnh của nắp thu, có một vách ngăn và một lối thoát ngang được kết nối với ống xả. Kích thước bên ngoài là 580mmx580mm vuông, vật liệu bên trong là thép không gỉ USU304, vật liệu bên ngoài là tấm mạ kẽm, ở giữa là bông cách nhiệt.

4.4.5 Ống xả khói loại J: Ống tròn cách nhiệt hai lớp, đường kính trong 315mm ± 5mm. Cách nhiệt bằng len khoáng chịu nhiệt độ cao dày 50mm ở giữa. Vật liệu bên trong là thép không gỉ USU304 và vật liệu bên ngoài là tấm mạ kẽm. Được trang bị các bộ phận sau theo hướng luồng không khí:

① Các khớp nối kết nối với bộ sưu tập được kết nối bằng mặt bích;

② Ống có chiều dài 500mm, tích hợp 3 cặp nhiệt điện (cặp nhiệt điện để đo nhiệt độ), vị trí lắp đặt cặp nhiệt điện phải cách bộ thu ít nhất 400mm;

③ Chiều dài ống 1000mm;

④ Hai khuỷu tay 90 ° (bán kính cong của trục là 400mm);

⑤ Ống có chiều dài 1625mm với bộ làm lệch lưỡi và tấm lỗ. Tấm dẫn lưu cách đầu khuỷu tay 50mm, chiều dài 630mm. Sau tấm dẫn là một phần có độ dày (2,0 ± 0,5) mm. Đường kính mở bên trong của tấm lỗ là 265mm và đường kính mở bên ngoài là 314mm;

⑥ Một ống dài 2155mm được trang bị đầu dò áp suất, thiết bị đo áp suất vi mô (2 đơn vị), bốn cặp nhiệt điện, đầu dò lấy mẫu khí (2 đơn vị) và hệ thống dập tắt ánh sáng trắng. Phần này được gọi là "vùng đo lường tích hợp"; Xem hình 8

⑦ Chiều dài ống 500mm;

Đầu nối của hệ thống xả khói. Xem sơ đồ 4

4.4.6 Có hai đầu đốt sandbox giống hệt nhau, một trong số đó nằm trên tấm đế của xe đẩy (như đầu đốt chính) và một được cố định trên cột khung (như đầu đốt phụ). Khí propan đi qua đầu đốt sandbox và tạo ra sản lượng nhiệt 30,7 ± 2,0kW với các thông số kỹ thuật như sau:

① Hình dạng của đầu đốt hộp cát: tam giác góc phải cân bằng với chiều dài vòng eo 250mm (nhìn xuống), chiều cao 80mm. Phần dưới được mở ở phía trên và phần còn lại được đóng, ngoại trừ phần đế ống có đường kính 12,5mm tại trọng tâm. Các tấm xốp hình tam giác vuông phải nên được lắp đặt ở độ cao 10 mm từ đáy của đầu đốt. Lưới thép có kích thước lưới tối đa không quá 2mm nên được lắp đặt ở độ cao 12mm và 60mm từ đáy. Tất cả các độ lệch kích thước không được vượt quá ± 2 mm.

② Chất liệu: hộp được làm bằng thép không gỉ dày 1,5mm, phân phối liên tục từ dưới lên trên: một lớp giải phóng mặt bằng có chiều cao 10mm; Lớp đá cuội, kích thước (4-8) mm, chiều cao điền 60mm; Một lớp sỏi có kích thước (2-4) mm, cũng như một lớp sỏi chứa đầy chiều cao 80mm. Đá cuội và lớp cát được gia cố bằng dây thép gai để ngăn đá cuội đi vào đường ống dẫn khí. Sỏi và sỏi được sử dụng có hình tròn và không chứa sỏi.

③ Vị trí của đầu đốt chính: Đầu đốt chính được lắp đặt ở dưới cùng của xe đẩy, gần khe chữ U ở dưới cùng của mẫu. Cạnh trên của đầu đốt chính phù hợp với cạnh trên của rãnh chữ U, với sự khác biệt không vượt quá ± 2mm.

④ Vị trí của đầu đốt phụ: Đầu đốt phụ được cố định vào cột khung ở góc đối diện với mẫu, với đỉnh của đầu đốt cao hơn (1450 ± 5) mm so với tấm đế buồng đốt (khoảng cách thẳng đứng 1000mm so với nắp thu), cạnh vát của nó song song với cạnh vát của đầu đốt chính và gần cạnh vát nhất.

⑤ Đầu đốt chính gần rãnh chữ U của cánh dài và cánh ngắn của mẫu thử. Trong khe chữ U theo cả hai hướng, có một vách ngăn có mặt trên cùng có chiều cao như mặt trên của khe chữ U và cách mép góc của hai cánh của mẫu vật được lắp đặt 0,3 m (ở ranh giới khu vực đầu đốt).

⑥ Nếu thử nghiệm trước đó của các sản phẩm tương tự kết thúc sớm do vật liệu nhỏ giọt vào giường cát, đầu đốt chính phải được bảo vệ bởi lưới tản nhiệt hình tam giác xiên và diện tích mở của lưới tản nhiệt phải chiếm ít nhất 90% tổng diện tích. Một bên của lưới tản nhiệt được đặt trên cạnh vát của đầu đốt chính. Góc giữa lưới tam giác xiên và mặt phẳng nằm ngang là (45 ± 5 °. Góc này có thể được đo bằng cách vẽ một đường thẳng nằm ngang từ điểm giữa của cạnh vát của đầu đốt chính đến góc giữa các mẫu.

4.4.7 Tấm chắn hình chữ nhật: rộng (370 ± 5) mm, cao (550 ± 5) mm, được làm bằng tấm canxi silicat (thông số kỹ thuật của nó giống như tấm lưng) để bảo vệ mẫu khỏi ảnh hưởng phụ trợ của nhiệt bức xạ ngọn lửa của đầu đốt. Tấm chắn hình chữ nhật phải được cố định trên cạnh vát của mặt dưới của đầu đốt phụ. Trung tâm của cạnh đáy của nó nằm ở trung tâm của cạnh huyền của mặt dưới của đầu đốt và bao gồm toàn bộ chiều dài của cạnh huyền. Cả hai đầu nhô ra (8 ± 3) mm và cạnh trên của chúng cao hơn (470 ± 5) mm so với đỉnh của đầu đốt phụ.

4.4.8 Bộ điều khiển lưu lượng khối: Phạm vi đo: 0~2,5g/s, trong đó trong phạm vi đo (0,6~2,5) g/s; Độ chính xác 1%; Hiển thị kỹ thuật số, đầu ra 4~20mA, được điều khiển trực tiếp bằng máy tính bằng thẻ thu thập, tốc độ phản hồi nhanh và độ chính xác điều khiển cao.

4.4.9 Công tắc cấp khí: Đầu đốt chính và đầu đốt phụ chuyển sang đốt cháy đầu đốt phụ ở 120 ± 5S và điều chỉnh dòng chảy của đầu đốt propan đến (647 ± 10) mg/s. Khí propan chuyển từ đầu đốt phụ ở 300 ± 5S. Đến lò đốt chính; Nó được sử dụng để cung cấp khí propan cho một trong những đầu đốt. Công tắc này cung cấp khí propan cho cả hai đầu đốt cùng một lúc, ngoại trừ khoảng thời gian mà đầu đốt chuyển đổi (khi chuyển đổi, đầu ra khí của đầu đốt phụ giảm và đầu ra của đầu đốt chính tăng), thời gian đáp ứng chuyển đổi của đầu đốt không quá 12 giây, công tắc và van chính nói trên có thể được vận hành ngoài trời đốt.

4.4.10 Tấm lưng: Được sử dụng để hỗ trợ hai cánh của mẫu thử trong xe đẩy. Vật liệu tấm lưng là tấm canxi silicat, mật độ (800 ± 150) kg/m3, độ dày (12 ± 3) mm, kích thước là:

① Tấm lưng cánh ngắn: (>570+độ dày mẫu) mm × (1500 × 5) mm;

② Tấm lưng cánh dài: (1000+chiều rộng giải phóng mặt bằng ± 5) mm × (1500 ± 5) mm.

③ Tấm lưng cánh ngắn rộng hơn mẫu thử và chiều rộng dư thừa chỉ có thể kéo dài từ một bên. Đối với các mẫu được lắp đặt với khoảng trống, chiều rộng của tấm lưng cánh dài được tăng lên với số lượng bằng với kích thước của khoảng trống.

4.4.11 Bảng điều khiển có thể di chuyển: Để tăng luồng không khí phía sau cánh của mẫu thử, nó nên được thay thế bằng một bảng điều khiển có kích thước bằng một nửa để che nửa trên của khoảng cách.

4. 4. Nguồn lửa 12 điểm: Đầu đốt hộp cát góc phải propan 31KW (chiều dài cạnh 250MM, chiều cao 80MM) được đặt ở góc thẳng đứng của xe đẩy.

4.4.13 Sử dụng kẹp có thể điều chỉnh, rất thuận tiện để tải và dỡ mẫu.

4.5 Hệ thống lấy mẫu khói:

4.5.1 Hệ thống lấy mẫu khói: bao gồm ống lấy mẫu, bộ lọc khói, bẫy lạnh, tháp sấy, bơm và bộ điều chỉnh chất thải, có thể đảm bảo thu thập hiệu quả các mẫu khói và hấp thụ khí thải.

4.5.2 Khu lấy mẫu tích hợp được trang bị trong đường ống khói để đặt cảm biến và ống lấy mẫu.

4.5.3 Phạm vi xả khói: 0,50 mét khối/S~0,65 mét khối/S (nhiệt độ tiêu chuẩn 298K) liên tục xả khói; Sử dụng máy tính để điều khiển quạt bằng cách chuyển đổi tần số, tự động điều chỉnh tốc độ gió;

4.5.4 Ống xả khói được trang bị hai ống bên (ống tròn với đường kính bên trong 45mm), chúng nằm ngang và vuông góc với trục dọc của ống xả khói, chiều cao trục của chúng bằng chiều cao trục dọc của ống xả khói.

4.5.5 Đo nhiệt độ môi trường trong phòng thử nghiệm: cặp nhiệt điện bọc thép loại K có đường kính 1 mm, độ chính xác đo nhiệt độ 0,5 ° C, kiểm tra áp suất môi trường: ± 200Pa.

4.5.6 Bơm màng: Lưu lượng: 60L/phút, độ chân không: 700㎜Hg, áp suất: 2,5 bar.

4.5.7 Bộ lọc khói: Đầu lọc được làm bằng PTFE rắn với vật liệu lọc PTFE 0.5um bên trong.

4.5.8 Bộ lọc CO2: Vật liệu lọc CO2 tích hợp, đầu lọc được làm bằng PTFE rắn, có khả năng chống ăn mòn cao.

4.5.9 Bộ lọc độ ẩm: Đầu lọc bao gồm PTFE rắn, chất lỏng ở phía dưới có thể được thải ra bằng bơm nhu động.

4.5.10 Bẫy lạnh: công suất làm lạnh là 320KWh, ổn định điểm sương là 0,1 độ, thay đổi tĩnh điểm sương là 0,1K, bình ngưng máy nén với mức độ bảo vệ IP20

.

4.5.11 Máy đo lưu lượng rôto: Phạm vi đo 0-5Lmin.

4.6 Thiết bị đo toàn diện:

Nếu bạn muốn biết thêm về sản phẩm của chúng tôi, xin vui lòng Liên lạc với chúng tôi!