Thiết bị kiểm tra thông lượng nhiệt bức xạ sàn

Kiểm tra tấm bức xạ sàn là gì?

Thiết bị kiểm tra thông lượng nhiệt bức xạ sàn là một thiết bị thử nghiệm được sử dụng để đánh giá các đặc tính bức xạ nhiệt của vật liệu sàn trong điều kiện cháy.

Cấu trúc:

Thiết bị kiểm tra thông lượng nhiệt bức xạ sàn thường bao gồm các phần sau:

1. Nguồn nhiệt bức xạ: Mô phỏng nguồn nhiệt bức xạ trong cảnh cháy, thường là bộ tản nhiệt nhiệt độ cao, được sử dụng để áp dụng bức xạ nhiệt lên bề mặt của vật liệu sàn.

2. Phòng thử nghiệm: một không gian thử nghiệm kín để đặt vật liệu sàn và nguồn bức xạ nhiệt và kiểm soát các điều kiện thử nghiệm như nhiệt độ và độ ẩm.

3. Hệ thống đo lưu lượng nhiệt (HFMS): được sử dụng để đo và ghi lại thông lượng nhiệt trên bề mặt sàn, tức là mật độ dòng nhiệt trên một đơn vị diện tích.

4. Hệ thống thu thập dữ liệu (DAS): để theo dõi thời gian thực, ghi lại và phân tích các thông số trong quá trình thử nghiệm, chẳng hạn như nhiệt độ, thông lượng nhiệt, thời gian, v.v.

Quy trình kiểm tra:

1. Chuẩn bị: Lắp đặt mẫu sàn trong phòng thử nghiệm để đảm bảo bề mặt của nó bằng phẳng và hoàn chỉnh.

2. Áp dụng bức xạ nhiệt: Bắt đầu nguồn bức xạ nhiệt, áp dụng bức xạ nhiệt với cường độ và thời gian nhất định lên bề mặt sàn.

3. Đo thông lượng nhiệt: Hệ thống đo thông lượng nhiệt được sử dụng để theo dõi và ghi lại những thay đổi thông lượng nhiệt trên bề mặt sàn trong thời gian thực để đánh giá sự truyền và phản ứng của vật liệu sàn đối với bức xạ nhiệt.

4. Phân tích dữ liệu: Dữ liệu thử nghiệm thu được thông qua hệ thống thu thập dữ liệu để phân tích đường cong và đặc điểm phản ứng dòng nhiệt của vật liệu sàn trong các điều kiện bức xạ nhiệt khác nhau.

Thông số kiểm tra:

1. Trong thử nghiệm thông lượng nhiệt bức xạ sàn, các thông số thường được xem xét bao gồm:

2. Thông lượng nhiệt đỉnh (PHF): Giá trị thông lượng nhiệt tối đa đạt được trên bề mặt sàn trong quá trình thử nghiệm, phản ánh khả năng chịu được bức xạ nhiệt từ đám cháy của vật liệu sàn.

3. Thời gian lưu lượng nhiệt cao nhất (TTP): Thời gian cần thiết để bề mặt sàn đạt được lưu lượng nhiệt cao nhất, điều này ảnh hưởng đến thời gian tiếp xúc với bức xạ nhiệt của vật liệu sàn trong một sự kiện hỏa hoạn.

Vui lòng tìm phương pháp thử chi tiết cho thiết bị kiểm tra thông lượng nhiệt bức xạ sàn bên dưới

1. Phạm vi áp dụng:

Phương pháp thử nghiệm này áp dụng cho tất cả các loại sàn để đo thông lượng bức xạ của hệ thống phủ sàn được lắp đặt theo chiều ngang trong phòng thử nghiệm trong môi trường nhiệt bức xạ tiếp xúc với nguồn lửa điểm cháy nhỏ. Ví dụ: thảm dệt, ván mềm, ván gỗ, tấm cao su và sàn nhựa và vật liệu phun sàn. Thiết bị này có thể phản ánh tính dễ cháy của vật liệu sàn, bao gồm cả chất nền được sử dụng. Những thay đổi trong vật liệu lót sàn, chất nền hoặc các khía cạnh khác có thể ảnh hưởng đến kết quả kiểm tra. Nó được sử dụng để kiểm tra và mô tả các đặc tính cháy của sàn chống lại các đám cháy cặp nhiệt trong điều kiện phòng thí nghiệm được kiểm soát.

2. Phù hợp với tiêu chuẩn:

2.1 Phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm GB/T11785-2005 "Thử nghiệm phản ứng cháy sàn - Xác định hành vi cháy bằng cách sử dụng nguồn nhiệt bức xạ";

2.2 Phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm EN ISO9239-1: 2002 "Thử nghiệm phản ứng với lửa - Sự lan truyền bề mặt ngang của ngọn lửa trên hệ thống phủ sàn - Phần 1: Sự lan truyền của ngọn lửa bằng cách sử dụng nguồn lửa nóng bức xạ";

2.3 Phù hợp với tiêu chuẩn thử nghiệm ASTM E648-2014 "Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn cho dòng bức xạ quan trọng của hệ thống phủ sàn sử dụng nguồn nhiệt bức xạ".

3. Thông số kỹ thuật chính

3.1 Thành phần của toàn bộ máy: thiết bị chủ yếu bao gồm thiết bị kiểm tra, thiết bị đo mật độ khói, hệ thống hiệu chuẩn giá trị bức xạ, hệ thống điều khiển khí và hệ thống thu thập dữ liệu. Phù hợp với tiêu chuẩn GB/T1178-2005.

3.2 Phòng thử nghiệm:

3.2.1 Cấu trúc: bao gồm một tấm canxi silicat có độ dày (13 ± 1) mm và mật độ danh định 650kg/m³ và kính chống cháy có kích thước (110 ± 10) mm x (1100 ± 100) mm. Kính chống cháy là kính nhiệt độ cao thạch anh và được lắp đặt ở phía trước của hộp để tiến độ và đốt cháy của toàn bộ thử nghiệm có thể được quan sát bằng cửa sổ quan sát trong quá trình thử nghiệm; Bên ngoài buồng thử nghiệm được lắp đặt một lớp bảo vệ kim loại, bên dưới cửa sổ quan sát được lắp đặt một cánh cửa có thể đóng chặt, do đó có thể di chuyển vào hoặc ra khỏi nền tảng thử nghiệm; Bảng điều khiển được làm bằng thép không gỉ chất lượng cao dày 1,2mm