Máy kiểm tra tích hợp thủy lực cho đai nước chữa cháy

1. Phạm vi áp dụng:

1.1 Thích hợp cho thử nghiệm vành đai nước chữa cháy lót;

1.2 Thích hợp cho kiểm tra ống chữa cháy với các thông số kỹ thuật ống 25, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200. Trong số đó, đặc điểm kỹ thuật ống 50 và 65 là cấu hình tiêu chuẩn, công ty chúng tôi sẽ cung cấp các phụ kiện tương ứng ngẫu nhiên. Nếu bạn cần kiểm tra thêm Đặc điểm kỹ thuật ống, bạn cần mua phụ kiện bổ sung với thông số kỹ thuật tương ứng từ công ty chúng tôi.

1.3 Áp dụng cho áp suất làm việc, áp suất thử nghiệm và áp suất nổ tối thiểu trong Bảng 1. Đơn vị: Mpa

Áp lực công việc

Áp suất thử nghiệm

Áp suất nổ tối thiểu

0.8

1.2

2.4

1

1.5

3

1.3

2

3.9

1.6

2.4

4.8

2

3

6

2.5

3.8

7.5

1.4 Thích hợp cho thử nghiệm thấm nước của một dải nước ướt như một nguồn áp lực, thiết bị này là tùy chọn với chi phí bổ sung;

1.5 Nó phù hợp như một nguồn áp lực cho các thử nghiệm kéo dài, mở rộng và xoắn. Thiết bị có thể lựa chọn, chi phí thêm;

1.6 Nó phù hợp để kiểm tra khả năng uốn của ống như một nguồn áp lực. Thiết bị có thể lựa chọn, chi phí thêm;

1.7 Nó phù hợp để kiểm tra khả năng chống mài mòn của ống hoạt động như một nguồn áp lực. Thiết bị có thể lựa chọn, chi phí thêm;

1.8 Thích hợp để kiểm tra hiệu suất kết nối ống với khớp nối chữa cháy;

1.9 Nó được sử dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất, viện kiểm tra chất lượng sản phẩm, viện nghiên cứu khoa học và các đơn vị khác để kiểm tra sản xuất và nghiên cứu phát triển các vành đai nước chữa cháy khác nhau.

2. Phù hợp với tiêu chuẩn:

2.1 Phù hợp với tiêu chuẩn gb6246-2010 "Fire Waterbelt" Mục 5.4 Kiểm tra thủy tĩnh và thử nghiệm nổ;

2.2 Phù hợp với tiêu chuẩn gb6246-2010 "Vòi chữa cháy" Phần 5.5 Kiểm tra đo độ thấm ống ướt;

2.3 Kiểm tra hiệu suất kết nối của ống với khớp nối chữa cháy phù hợp với tiêu chuẩn gb6246-2010 của ống chữa cháy Phần 5.13;

2.4 din 14521-1987, nf s61-20-1/2010, nf s61-20-2/năm 2010

3. Các tính năng chính:

3.1 Máy tính+plc+mô-đun thu thập dữ liệu, kiểm soát áp suất, lưu lượng, thời gian giữ áp suất, tốc độ tăng, v.v.

3.2 Áp dụng công nghệ niêm phong kẹp tự động ống, giải quyết vấn đề tốn thời gian và công sức của máy thử nghiệm cũ để kẹp ống niêm phong. Kiểm tra được điều khiển tự động bởi máy tính, dữ liệu kiểm tra được ghi lại trong suốt quá trình và báo cáo có thể được tạo tự động theo yêu cầu, do đó hiệu quả và tự động thực hiện kiểm tra ống. Không gian sàn nhỏ, cấu trúc nhỏ gọn, mức độ tự động hóa cao, tái chế nước, công việc ổn định và các phụ kiện hoàn chỉnh.

3.3 Các biện pháp an ninh:

3.3.1 Hệ thống điện áp cao áp dụng các biện pháp phòng ngừa bảo hiểm kép, tức là máy phát áp suất điều khiển áp suất nước và máy đo áp suất điểm tiếp xúc điều khiển áp suất nước tối đa. Một mặt, nếu nó thất bại, mặt khác, nó cũng có thể đảm bảo an toàn cho người kiểm tra và thiết bị.

3.3.2 Hiện tượng rò rỉ nước có thể xảy ra trong quá trình thử nghiệm và cả hai đầu của dải nước ở phần chứa nước đều được bịt kín hoàn toàn và chống thấm nước bằng thiết bị buộc chặt. Cộng với điều khiển điện áp thấp 24v, cộng với điều khiển rơle thời gian, ba lớp bảo vệ chống thấm nước, chống điện và chống thất bại.

3.4 Hệ thống tăng áp bao gồm bơm tăng áp chất lỏng nhập khẩu, phần điều chỉnh áp suất của bộ biến tần, v.v., chủ yếu hoàn thành việc tăng áp và giữ áp suất của hệ thống, có thể đảm bảo tăng áp và giữ áp suất cho thử nghiệm lâu dài.

3.5 Quá trình thử nghiệm được điều khiển bằng máy vi tính, đường cong thời gian và áp suất thử nghiệm được hiển thị trong thời gian thực, kết quả thử nghiệm có thể được lưu hoặc in tự động và tiết kiệm điện tự động;

3.6 Phần mềm máy tính: Sử dụng thiết bị chính xác ni của Mỹ để phát triển phần mềm labview, công ty chúng tôi đã hoàn thành phát triển thứ cấp một cách độc lập. Khớp nối chặt chẽ, rõ ràng và dễ kiểm soát;

3.7 Cấu hình đồ đạc và dụng cụ hoàn chỉnh, lắp đặt dễ dàng và nhanh chóng;

3.8 Thiết kế tổng thể hợp lý, dễ sửa chữa. Điện áp không đổi tự động, rò rỉ nhẹ tự động bổ sung điện áp không đổi. Ống cao áp đã được thực hiện nhiều lần và bền.

4. Thông số hiệu suất chính:

4.1 Thành phần thiết bị: bao gồm nguồn áp suất, phần thử nghiệm và phần điều khiển hoạt động;

4.2 Nguồn căng thẳng:

4.2.1 Phương tiện thử nghiệm: nước (sử dụng tái chế với bộ lọc);

4.2.2 Phạm vi áp suất: 0.05mpa~10mpa;

4.2.3 Áp suất bơm cao áp: 0~15mpa;

4.2.4 Tốc độ tăng: 5~15mpa/phút;

4.2.5 Thiết bị ổn định áp suất: giá trị dao động áp suất nhỏ hơn ± 0.05mpa khi áp suất nước nhỏ hơn 3mpa; Khi áp suất nước cao hơn 3mpa, giá trị biến động áp suất nhỏ hơn ± 0.1mpa;

4.2.6 Cảm biến áp suất: 0~15mpa. Độ chính xác ± 0,01mpa, độ phân giải 0,001mpa;

4.2.7 Khoảng thời gian thu áp suất: 100ms;

4.2.8 Tốc độ dòng chảy: 16l/phút.

4.3 Phần thử nghiệm:

4.3.1 Chiều dài mẫu: 1,2m;

4.3.2 Một bộ thiết bị niêm phong với van xả;

4.3.3 Đo lường thấm nước của vùng nước ướt:

4.3.3.1 Bộ bồn rửa: vật liệu thép không gỉ, kích thước (1000 ± 5) mm chiều dài, chiều rộng và chiều sâu 100 mm;

4.4 Phần điều khiển hoạt động:

4.4.1 Sử dụng mô-đun máy tính+plc+để thu thập và kiểm soát;

4.4.2 Kiểm soát áp suất và ổn định điện áp được điều khiển bởi bộ biến tần;

4.4.3 Thời gian giữ áp suất: 0~99,99min có thể được đặt;

4.5 Toàn bộ công suất máy: 10kw

4.6 Kích thước:

4.6.1 Khối lượng máy chủ (xấp xỉ) L 3.4m × W 0.85m × H 1.65m

4.6.2 Trọng lượng toàn bộ máy: 750kg.