Lò nung hầm ngang Steiner UL 910

Lò nung đường hầm ngang Steiner UL 910 là gì?

ZONSKY Lò nung đường hầm ngang UL 910 Steiner là một thiết bị chuyên dụng được thiết kế để đánh giá đặc điểm lan truyền ngọn lửa và tạo khói của vật liệu được sử dụng trong các ứng dụng xây dựng và thi công. Thiết bị thử nghiệm này có cấu hình đường hầm ngang, trong đó các mẫu vật liệu được tiếp xúc với ngọn lửa được kiểm soát cùng với các điều kiện luồng khí cụ thể. Lò nung đo các số liệu hiệu suất chính như tốc độ lan truyền ngọn lửa, mật độ khói và giải phóng nhiệt, cung cấp dữ liệu quan trọng để tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn phòng cháy chữa cháy. Các kết quả rất cần thiết để đánh giá hiệu suất cháy của các sản phẩm như vật liệu cách nhiệt, vật liệu ốp tường và sàn trong các tình huống cháy thực tế.

Phù hợp với thử nghiệm ống dẫn khí cáp và dây loại CMP và cáp quang. Cần phải đặt một số mẫu trên ống dẫn khí nằm ngang của thiết bị thử nghiệm và đốt chúng bằng đèn đốt Bunsen khí 86KW (300.000BTU/giờ) trong 20 phút. Tiêu chí đủ điều kiện là ngọn lửa không kéo dài quá 5 feet (1525 mm) từ mặt trước của ngọn lửa đèn đốt Bunsen khí. Giá trị mật độ quang học đỉnh là 0,5 và giá trị mật độ trung bình là 0,15. Cáp CMP này thường được lắp đặt trong các ống thông gió hoặc trong các hệ thống tăng cường hồi lưu không khí được sử dụng trong thiết bị xử lý không khí và được chấp thuận sử dụng tại Canada và Hoa Kỳ.

Sự tuân thủ:Tiêu chuẩn UL910 "Phương pháp thử nghiệm đặc tính cháy và khói của cáp điện và cáp quang được sử dụng trong không gian xử lý không khí vận chuyển không khí môi trường"; yêu cầu tiêu chuẩn NFEPA 262 "Phương pháp thử nghiệm tiêu chuẩn về sự lan truyền ngọn lửa và khói của dây và cáp sử dụng trong không gian xử lý không khí";

Các thông số hiệu suất chính:

Cấu tạo thiết bị: buồng nạp, cửa nạp, buồng thử cháy (lò hầm), đầu đốt khí, nắp trên có thể tháo rời, phần chuyển tiếp khí thải, ống xả, hệ thống đo tốc độ gió của ống xả, hệ thống đo mật độ khói, kiểm soát tốc độ gió của ống xả, hệ thống phân tích khí, hệ thống thu thập và điều khiển bằng máy tính và hệ thống lọc muội than.

1. Buồng nạp

1.1 Cấu trúc: Được cấu tạo từ tấm thép không gỉ hình chữ L và các thành phần bằng thép không gỉ;

1.2 Cửa hút gió: lỗ hình chữ nhật h298.5*w464

2 Buồng đốt

2.1 Chiều dài là 7,62m;

2.2 Cấu trúc: Đáy và hai bên hông được xây bằng gạch chịu lửa 230*115*65mm, cạnh dài thẳng đứng với tường là 230mm, cạnh rộng song song với tường là 115mm.

3. Cửa sổ quan sát:

3.1 Phía trước buồng đốt có một dãy cửa sổ quan sát;

3.2 Vị trí lắp đặt: Lắp đặt cách miệng buồng đốt 152mm, có thể quan sát chiều dài của đầu đốt và mẫu thử. Từ lúc bắt đầu đánh lửa và đốt cháy đến khi kết thúc thử nghiệm, có thể quan sát toàn bộ quá trình thử nghiệm đốt cháy từ bên ngoài.

3.3 Đầu đốt

3.3.1 Đầu đốt: vòi đốt khuỷu tay hai cổng, đường kính lỗ vòi là 19mm, khoảng cách từ đường tâm của đầu đốt đến đường tâm của vòi là 102mm, lỗ vòi đến bề mặt bên trong của tấm nắp trên là 191mm, đến thử nghiệm cáp. Mẫu là 51mm, cung cấp ngọn lửa hướng lên trên, bao trùm toàn bộ mẫu.

4. Cầu thang lắp đặt mẫu cáp

4.1 Khay cáp hình thang dùng để đỡ một bó cáp đơn hoặc cáp trong mẫu máng (ống dẫn thanh cái).

5. Phần chuyển tiếp xả

5.1 Cấu tạo: Gồm phần xả và phần có đường kính thay đổi;

6. Ống dẫn khí thải

6.1 Chiều dài: từ đường kính trong của tiết diện tròn có đường kính thay đổi 406mm đến đường tâm của hệ thống đo mật độ khói dài 5,0;

7. Phần đo lường:

7.1 Đo tốc độ gió: Ở khoảng cách 500mm từ đường trung tâm mật độ khói, sử dụng đầu dò hai chiều và đồng hồ đo áp suất chênh lệch để đo và đo tốc độ gió. Trục của đầu dò được lắp dọc theo đường trung tâm của đường ống. Phạm vi đo: 0,25 ~ 100Pa;

8. Đo mật độ khói

8.1 Vị trí lắp đặt: lắp đặt phía trước ống tròn thẳng, cách đầu ống xả của đoạn chuyển tiếp ống xả 5,0m;

9. Van ống xả:

9.1 Lắp đặt van xả điện trong ống xả cách hệ thống đo khói 1,68 m ± 0,15 m về phía hạ lưu;

9.2 Để kiểm soát lưu lượng khí trong toàn bộ quá trình thử nghiệm, van và áp suất khí của cửa hút khí buồng đốt tạo thành hệ thống điều khiển phản hồi vòng kín, điều khiển áp suất khí của cửa hút khí buồng đốt bằng cách điều khiển độ mở của van;

10. Quạt hút:

10.1 Công suất quạt: AC380V, 50Hz, 3Kw;

11. Đo nhiệt độ trong buồng đốt:

11.1 Kiểm tra nhiệt độ sàn buồng đốt:

11.1.1 Sử dụng cặp nhiệt điện niken-crom (loại K) có đường kính dây là 1,0mm, ống bọc thép không gỉ chịu nhiệt có đường kính ngoài là 9,5mm, ở giữa có vật liệu chịu nhiệt, đầu nóng nhô ra khỏi ống bọc là 30mm;

12. Thiết bị phân tích

12.1 Đo oxy: sử dụng phép đo thuận từ. Thiết bị phân tích nhập khẩu từ SIEMENS, Đức, có thể kiểm tra chính xác sự thay đổi tỷ lệ phần trăm oxy trong ống thông gió trong quá trình đốt cháy, sau đó xác định nhiệt lượng đốt cháy của vật liệu giải phóng từ nồng độ oxy tức thời và lượng oxy tiêu thụ.